面条烘干后出现断条怎么回事?

 

  面条的制作过程是将湿面拉成条后,再烘干而成的,但是很多小伙伴们会发现有时候烘干出来的面条经常断裂,这是怎么回事呢?其实但选择一台合适的热泵烘干机还是不够的,板房的设计、风道、以及物料的摆放、和烘干工艺也是决定烘干是否成功的关键。

  下面就来给大家介绍,烘干过程中面条出现断裂主要几个方面的原因:

  1、烘干温度太高,干燥毒素过快,本身是面条含水量大,形状细长,需要一个缓慢升温定型和散热降温阶段。一般4-5个小时就可以完成,温度和湿度要根据不同阶段的实际情况进行调控,一般在25℃~50℃,升温过快就容易出现断裂。

  2、风道设计不合理,如果机子出风口在一簇,风量不均匀,离封口较远的面条会因为干燥不及时而出现面条因为重力的原因断裂,而前段风量太大,也会出现断裂的情况。

  为了减少各个位置风量的不均匀性,需要人为地对热风进行控制,比如防止挡板、预留通道等等。

  3、物料摆放不够科学,如果物料悬挂没有预留足够的空间供热风流动,末端的风量不足,会导致风量不均。

  面条烘干工艺:

  第一阶段:冷风定型,湿面条中的水分属于自由水,要靠蒸发来去除,前期阶段烘干窑设置较低的温度,不加温,加强空气流动,以大量干燥空气来促进面条除湿,使面条形状固定,并出去表面水分,温度设置26度,湿度在55~65%之间,时间约为30分钟。

  第二阶段:保潮发汗,以水分扩散为主,强化通风,温度逐渐上升,不要太急,温度形成梯度,并保持湿度,这个过程约40分钟,温度35度,湿度在75-85%。

  第三阶段:升温降湿,这个阶段要进一步升温,并适度降低湿度,使面条在高温低湿的状态下全面及时地蒸发出去,时间约90分钟,烘干温度35~45℃,湿度在65%左右。

  第四阶段:降温散热,这时候面条大部分水分已经脱去,组织固定,要缓慢降低面条本身湿度,并去除小部分水分,使产品符合要求,时间约90分钟,温度约26-30度,湿度55%,在烘房左右两侧和中间预留足够的空间,不摆放物料,保证风道末端的风量。

  温馨提醒:以上是面条烘干过程中为什么出现断条的原因,以及防止出现断条的一些方法。面条的烘干过程中要注意分阶段控制温度和湿度,前面时间要促进排湿,温度不宜过高,中期要逐步升温,后期要缓慢的降温并散热,面条的摆放要预留空间,不妨碍热风的流动。